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黄平尖峰分解炉改造显成效

发布时间：

2026-01-04

近日，经过对分解炉局部结构的小幅调整，黄平尖峰水泥公司生产线上长期存在的小塌料问题得到显著改善，系统运行更稳定、能耗进一步降低，实现了“小改造、大效益”的技改目标。

2024年10月，黄平尖峰分解炉改造项目投入使用后，虽达到了提产降耗的预期，但在低产投料阶段，小塌料现象仍不时发生，对窑系统的稳定运行造成一定影响。为解决这一难题，黄平尖峰制造部工艺技术人员进行了长期跟踪与数据采集，同时邀请天津水泥工业设计研究院的技术专家赴现场联合诊断分析。经过长期的数据积累与技术探讨，天津院于今年10月提出了针对性改造方案：对C5级旋风筒进入分解炉的下料管撒料台的一组撒料角度进行优化调整，以增强物料抛撒打散效果，减少物料局部堆积，从而降低塌料风险。

12月系统开机运行后，小塌料现象明显减少，系统稳定性大幅提升。操作上，因不再需要为应对塌料而强行加大窑内通风，三次风用量得以增加，整个预热器系统通风阻力在同产量条件下降低约300Pa，高温风机运行频率随之下降1.5Hz。同时，C1出口烟气中的CO含量下降了150ppm，不仅提升了系统热效率，也进一步优化了排放指标。

此次“小改小革”的成功，是黄平尖峰坚持数据跟踪并与天津院开展专业技术协作的成果，局部结构的优化，带来了系统性的运行改善与节能降耗收益，为企业持续提升生产效能与绿色低碳水平提供了实践。（黄旭光）

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