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黄平尖峰扎实推进质量月各项工作
发布时间：
2026-10-08
9月，黄平尖峰水泥公司围绕质量提升重点工作，扎实开展现场排查、技能培训、市场走访、质量改进建议征集等质量月系列工作，全面细化生产全流程质量管理，切实提升产品稳定性与现场管控水平。
9月21日，黄平尖峰组织管理人员深入生产一线开展质量月专项大检查。检查组覆盖原燃材料堆场、生料、窑系统、水泥磨、包装出厂等全流程关键点位，重点核查原料堆放、杂物清理、取样留样等细节。对现场发现的问题当场记录、明确责任人及整改时限，做到立行立改、闭环整改，从源头严控生产质量风险。
活动期间，黄平尖峰开展了分层分类岗位质量培训，结合各岗位工作痛点，针对性开展过程控制、设备校准、检验标准、投诉处置等实操教学，并组织全员质量闭卷考试，全员成绩全部合格，进一步夯实员工岗位质量技能。
同时，黄平尖峰组织人员深入周边乡镇终端市场走访，实地了解产品使用情况，收集客户反馈，精准掌握市场质量需求，为后续工艺优化和品质提升提供参考。针对市场客户较为关注的水泥颜色差异问题，黄平尖锋开展专项分析与优化整改。水泥色泽受煅烧工况、固废掺加等因素影响，色差不影响产品强度质量。为减少客户认知偏差，企业稳定窑炉生产工况，规范原材料进场验收及掺配比例，加强成品留样比对溯源；统一对外沟通口径，向客户科普质量判定标准，减少误解性投诉，提升市场服务质量。
活动期间，黄平尖峰开展的“我为质量提建议”征集活动，共收到各部门质量改进建议86条。从征集的建议内容来看，员工提出的建议紧扣生产经营实际，既有针对生产设备优化、原材料质量管控、生产流程改进等生产环节的实操性建议，也有围绕管理流程完善、成本管控、效率提升等管理环节的优化方案。
接下来，黄平尖峰将持续固化质量月工作成效，常态化开展质量自查和问题整改，落实各项改进举措，持续细化全过程质量管控，稳定产品质量、提升客户口碑。（何彪 雷贵阳）
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本报讯 工业和信息化部日前公布了2022年国家级绿色制造名单，大冶尖峰水泥公司成功跻身国家级“绿色工厂”行列。 绿色制造也称为环境意识制造，即在制造过程中，综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目的是利用技术手段，优化制造程序，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化，从而达到节约资源、可持续发展的目的。近年来，随着社会经济的快速发展，国家高度重视生态文明建设和生态环境保护，深入推进绿色制造体系建设成为促进高质量发展、永葆绿水青山的重要手段。作为绿色制造体系的重要组成部分，工信部自2017年以来组织开展国家级绿色工厂创建工作，并在全国范围内进行评选，是针对符合“绿色发展”企业给出的权威认定，旨在完善我国绿色制造体系，全面推行绿色制造，助力工业领域实现碳达峰、碳中和目标，是促进工业各行业结构优化、脱困升级、提质增效的重要途径。 绿色工厂是指实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。工厂作为制造业的生产单元，是绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系的核心支撑单元，侧重于生产过程的绿色化。多年来，大冶尖峰一直秉承绿色低碳发展理念，全力打造花园式工厂，通过制定规划、细分目标，明确能源消费总量和污染物排放目标，并且通过开展校企合作促进产学研，主动落实“碳达峰、碳中和”战略，每年投入巨额资金用于技术改造，先后实施了电改袋、低氮燃烧升级等技改项目，在湖北省水泥行业率先开展湿法脱硫、精准脱硝等减排技术应用，持续深入推进节能、降耗、减排等工作。通过技改后，公司每年可节约3000吨标煤，二氧化碳排放强度降低3.6%，提升了节能绿色环保管理水平，实现了绿色工厂的创建目标。 被评为国家级绿色工厂，既是对大冶尖峰坚持绿色低碳、创新发展的高度肯定和鼓励，也是大冶尖峰进一步推进绿色发展的契机。大冶尖峰负责人表示，按照国家要求，各地工业和信息化主管部门要加强对列入绿色制造名单的单位与相关产业政策的衔接，充分发挥以点带面的示范作用，引领本地区制造业绿色转型，要加强跟踪指导和动态管理，并对动态管理表中明确的各项关键指标进行审核，为此，大冶尖峰将在今后的工作中，持续深入推进环保、节能、减排管理，充分发挥绿色工厂的标杆示范引领作用，让低碳节能、绿色环保、降低能耗成为企业发展的主基调，为推进企业和地方经济高质量发展不断努力。（胡 宁）
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