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湖北新材立磨普砂生产系统优化取得成效

发布时间：

2026-04-22

近日，湖北尖峰新型建材公司立足普砂生产实际，精准施策、优化工艺，对立磨高频筛三通阀运行模式进行专项调整，通过技术革新实现产量、能耗、保供能力三重提升，为生产经营提质增效注入强劲动力。

此前，湖北新材普砂生产过程中立磨普砂产量偏低，循环入磨颗粒占比较高，不仅制约生产效率，也增加能耗成本。针对这一痛点，湖北新材生产团队深入分析工艺流程、精准研判物料筛分规律，将高频筛三通阀由原来开一台筛的三通阀运行模式，改为开两台筛的三通阀协同作业，科学调控2.36mm以上物料的筛分比例，适度提高该部分物料打入成品砂的占比，有效减少循环入立磨组颗粒的占比，从源头减轻立磨运行负荷。

调整完成后，经现场试运行及多轮质量检验，成品砂各项指标均符合质量控制标准，品质稳定可靠。核心生产数据实现跨越式提升：普砂台时产量每小时直接提升50吨左右，立磨电耗同步显著降低；按每日普砂生产16小时计算，单日可增产普砂约800吨，产能提升效果十分突出。

此次工艺优化，不仅实现了立磨普砂生产“增产、降耗、提质”的多重目标，更有力筑牢了产品保供防线，为市场销售提供了坚实产能保障。同时，在同等生产条件下，充裕的产能储备也为计划性设备停机检查、检修维护创造了更宽松的时间条件和效益空间，有效平衡了生产运行与设备养护的关系，保障生产线长期稳定、高效运转。（韩长亮）