安全环保智能模块使用感受
发布时间:
2024-06-21
2月23日,云南尖峰水泥公司智能工厂安全环保模块正式投入使用,经过多次的修正、完善,目前系统已趋于稳定。在几个月的使用过程中,我充分感受到了智能管理带来的便利和优势。
一、隐患监管更及时
隐患监管模块包含隐患排查(包含随手拍功能)、隐患治理、专业检查、专项检查和节假日检查五个小版块。
在智能化工厂安全模块使用以前,云南尖峰的隐患监管工作主要由领导和各部门的安全员负责,包括生产现场的日常排查、安全环保处每周组织的安全检查和节前检查等。员工在日常工作中,对没有影响到自己的安全隐患,就有“事不关己”的心态,全员安全生产责任制未能落到实处。而智能化系统的存在,让每一位员工都能随时使用“随手拍”功能,上传现场存在的安全隐患,系统会上报部门领导,经评估后落实到整改部门,使得隐患能够被及时整改。目前,隐患监管全员参与率和隐患整改率,都得到了明显的提升。
二、作业票办理更方便
作业票模块包含作业票和风险管控表两个部分,经过不断的改进和完善,已能够满足现场需求。
在作业票方面,传统纸质版审批时,多数人员在办理作业票时,存在字迹不工整、动作慢或找不到相关审批人员等情况,故而大大降低了工作效率;且在有限空间作业过程中,数据的监测填写流于形式,各部门监督监管不力现象尤为突出。智能化模块系统实现了作业票审批电子化,员工只要提交申请,作业负责人现场确认后,便可以走审批流程,使审批更高效、快捷;模块中有数据监测功能,由系统自动生成时间,解决了监督管理不力和弄虚作假的弊端;系统还增加了作业票的流水号,便于检查和监管,且在作业完成后系统将关闭流程,大大降低了因人员或设备未及时退出而导致安全事故发生的概率;为了杜绝作业票申请流程和审批流程流于形式,还设计了现场作业负责人必须对作业前的安全防护措施、技术交底等执行情况进行照片上传的环节。
在风险管控表方面,去年创建智能工厂期间,云南尖峰制定了69项非常规作业的风险分析,作为作业前的预辨识记录,目前该项已全部纳入到系统中的风险管控表,并根据现场检维修的需要,已逐渐增加了风险管控表检维修作业内容。而在审批和等级划分上,云南尖峰智能工厂的设计上,也严格按照集团近年来下发的《安全生产风险评估管理制度》等文件内容,进行设计。
三、相关方的管理更全面
在检修期间,会有外包队伍进厂,协助检修。为了完善监管,在智能工厂手机APP模块上,增加了相关方的信息,每一批入厂的施工单位,均要注册智能工厂手机APP端账号,根据其情况,提供相关的资质证明材料,并上传到系统上,便于监管。而有了其账号,企业管理人员或安全管理人员在对其进行督查时,可将意见或督查情况上传到系统中,再由安全环保部门进行考核或监督整改。
四、教育培训更便捷
在原先的线下培训方式中,经常出现培训时间和当班人员时间冲突,不能全部参与培训的情况,且因培训时长安排不当,大家对现场考试时间不足存在抱怨,培训效果落实不到位。开设教育培训模块后,可以将培训资料上传到网络平台,部门或员工有需要的,随时可以下载文件进行学习。培训验证方式也改为在规定时间范围内进行线上考核,让每位员工的验证时间更充分,且可以根据自己的时间灵活安排考试。若培训效果验证不合格,也可针对性地重新学习培训内容,并再次进行考试。(赵桂金)
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2023
03-21
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进入3月,水泥行业权威机构先后发布2022年度中国建材企业500强、2022中国水泥熟料产能100强两大系列榜单,尖峰集团名列两榜“百强”。 中国建材企业500强系列榜单于3月初正式发布。该系列榜单是中国建材企业管理协会发起评选的,通过20多年来对中国建材行业的全面数据调研,参照国际通行惯例,以企业年度营业收入为依据进行排名,入榜者涵盖了包括水泥制造、水泥制品、建筑陶瓷、防水材料、铝塑型材、涂料、玻璃、建材装备制造等与建材相关的细分行业企业。尖峰集团在上榜企业中名列96位,在上榜水泥制造企业里名列27位。 3月16日,2022中国水泥熟料产能百强系列榜单入榜企业授牌仪式在杭州举行。该系列榜单是中国水泥行业权威机构中国水泥网制作发布的,排名依据为截至2022年12月31日,中国水泥企业在国内的已建成投产的新型干法熟料生产线产能(不包括其他窑型及粉磨站产能)总和,数据统计以设计产能、年运转310天进行计算。尖峰集团以设计年产能362.7万吨名列53位。(本报记者)
2023
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