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大冶尖峰设备技改现红利

发布时间：

2020-07-22

大冶尖峰设备技改现红利

本报讯因新冠肺炎疫情防控停产期间，大冶尖峰水泥公司针对以往生产中发现的不足，进行了较为全面的设备技改。复工复产以来，随着湖北水泥市场逐渐恢复，大冶尖峰生产、销售工作趋于正常，设备技改的成效也日益显现。

春节后，大冶尖峰重点对水泥磨系统进行“两仓改三仓”“辊压机下料装置优化”“锂渣喂料系统”等系列技改；水泥磨3#料饼提升机，1#、2#磨头提升机，1#、2#磨尾提升机尾轮改造于3月28日投入使用；4月上旬，总降通讯系统升级改造完成投入使用。经过一段时间的实际运行，这些设备技改后的技术指标均比以往有所提升，达到了改造升级的目的。

水泥磨系统进行系列技改之后，水泥磨台时产量同比提高近15吨，吨水泥粉磨电耗同比下降1.5kwh/t，提产降耗效果明显。水泥发货系统在2018年改造的基础上，通过优化管理，对水泥库底罗茨风机管道定期疏通，对放灰设备定期维护保养，倒库发货效率进一步提高，日发货能力有较明显提高，可充分满足水泥出量要求。

大冶尖峰投产以来，水泥磨系统提升机尾轮一直采用压杆式配重箱形式，尾部顶端加以配重或齿咬合，运行时配重也造成侧密封不严而漏料，导致轴承磨损快、维护频繁，检修工作量大，同时造成水泥浪费和污染环境。为此，大冶尖峰在技改时拆除了5台提升机外置配重式尾轮，改装内置配重式尾轮，同时采用免维护耐磨套。改造后的尾轮运转轻快，电机温升低，电流稳定。完全解决了漏灰漏料问题。该项改造不仅降低了员工的劳动强度，而且保护了环境，为提升机的稳定运行提供了保障。

大冶尖峰总降压站建于2007年，至今已运行12年。随着时间的推移，设备的老化，导致通道不畅，操作滞后，主变升降档不及时，电容合，分闸不响应，10KV开关柜的指令不执行或滞后。严重影响配电设备的安全运行。对通讯管理机、GPS对时系统、10KV继电保护装置、后台电力监控管理软件等进行升级改造，不仅提高了通讯速度，加快数据采集，而且提高了遥测、遥信、遥控的响应，确保了通讯系统的安全性和可靠性，保障配电设备的安全稳定运行。（汪义炎刘超石章良）