我在尖峰成长

转眼间，进入尖峰药业已经两年了。这两年多时间里，公司领导的宽容、支持和帮助，同事间的友情和协作互助，给了我工作的信心与踏实感。这是我人生中弥足珍贵的经历。

初到金西厂，我正好赶上粉针车间生产线的气流分装机安装，第一次见识到了从德国进口的博世生产设备。我有点好奇：德国设备跟国产设备的区别到底是什么？直到看见了分装机上的各个部件，我才恍然大悟——一个个小部件，经过积木般的简单组合后，就成了各个大部件，期间一个螺丝钉都见不到。这让人不得不感叹德国设备的精密，也难怪它会成为此后客人们参观的必看“景点”。

气流线的认证之后，我被安排到水站工作。起初我觉得水站是外围工作，不能与自己的理想挂勾，但工作几个月后，我的想法变了。纯化水、注射用水的水质，决定着产品质量的好坏，小小的水站如同人的心脏一样，为整个车间提供着新鲜的“血液”；兼管的外部空调系统，也如同人的肺部，为车间内部提供洁净的空气。在这个岗位上，我学习了纯化水机、注射用水机、蒸汽发生器等设备的结构和使用方法，对我的能力也是一次极大的提升。

2016年3月，我来到了固体制剂的制粒岗位，终于如愿以偿来到药品生产第一线。和水站相比，制粒岗位异常辛苦，粉尘大、体力活繁重。但是经过一段时间的工作，我渐渐发现这也是一个异常重要的岗位。所谓制粒，就是把药品的原辅料充分混合制成颗粒，也就是压片前的中间体，这是固体制剂生产工序的开始，一旦出现问题，便会导致整个生产线的停滞，造成极大的经济损失。而这个“问题”，很可能是微小到水分含量的细微差异。我很敬佩我的师傅们，他们总是任劳任怨，用百分百的责任心、十足的汗水来面对每天的工作，还要默默承受我这个新手带来的麻烦，细心教导我操作要领、注意事项……

经过了一年的轮岗，我回到了最初实习的地方——QA一部。有些遗憾的是，实习时的熟面孔已经换了大半。虽然有实习的“经验”，但当上滴丸线QA之后，我才认识到自己对工作的认识还是一知半解。不过，还好有郎敏晓姐姐这位师父，带着我这个菜鸟开始了新的旅途。一段时间后，我发现QA不仅仅只是监督日常的工作，更多的是沟通与协调。QC、QA、车间生产岗位之间的关系环环相扣，相互影响，任何一环有了问题，都会对最后的产品质量产生影响，因此过程中的沟通非常重要。特别是在要做验证的时候，车间方面要及时取样，QC那边又要协调好检测时间，更需要做好沟通工作。我印象最深刻的，是11月底开始的年度回顾报告，要花整整一个月时间来对一整年产品的质量指标做汇总，从中理清产品质量的走向。

由于工作需要，今年我又到了固体制剂的QA岗位。还是熟悉的环境和设备，换了一个角度来看，又看到了更多新的东西。多亏了之前在这里轮岗时和各位师傅结下了亦师亦友的良好关系，让我能够沟通顺畅，很多事情做起来得心应手。

短短的两年，是我人生角色转换的两年，也是我快速成长的两年。但这仅仅是一个开始。随着对工作认识的逐渐深刻，我发现自己的能力还远远不够，需要学习提升的地方还有很多。我真的非常感谢同事们、师傅们、领导们对我的指导与教导。未来的旅途还很长，相信在尖峰这个大家庭里，我能学到更多，也希望自己能快速提升自我，实现自身价值的同时，为尖峰创造更多。（郑楠）